安徽伟工机械科技有限公司
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精密铸造件的注意事项 1. 保持模具干燥:在铸造前要检查模具是否干燥,避免出现气泡和缩孔等缺陷。 2. 模具预热:在铸造前要对模具进行预热,使其温度逐渐升高,避免因突然接触高温金属导致损坏。 3. 铸造过程中要注意气氛控制:避免空气中的氧气和水分进入金属熔体,影响铸造质量。 4. 铸造结束后要及时清理模具:清理模具时要注意不要划伤模具表面,避免影响下次使用效果。 5. 严格按照规范操作:铸造时要严格按照相关规范操作,如铸造温度、压力、速度等参数的控制,以确保产品质量符合标准要求。
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛,从目前的态势看,未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品,传统的精铸件只作为毛坯,已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高,研发手段越来越强,化协作开始显现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。 从目前的发展情况分析,熔模精密铸造技术的应用面非常广泛,未来其发展前景想当广阔。
精密铸造蜡模修复工序: 一、工艺操作: 1、修蜡人员在修任何一种精密铸造蜡模时,首先弄清楚,该修哪个部位。 2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷,发现问题时,及时通知射蜡者,以免造成批量蜡模废品。 3、修模:去除蜡模上的残留飞边或分模线,用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,对于两面形成的毛边要横削一下,再竖削一下,不可斜削,不得损伤蜡模,对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复:蜡模上有大而狭长的凹处,应用修补蜡修复,修后形状要正确。气泡修复:蜡模上所有气泡必须挑破,用修补蜡修复,修后形状要正确。流痕修复:对于抛光件、机加工件,用凡士林蜡抹平,注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风吹掉蜡屑,根据工艺要求摆放在平盘中,送待检区待检。 二、注意事项: 1、精密铸造蜡模表面各种缺陷是否修好,飞边、分模线是否干净。 2、根据工艺要求,进行尺寸、形状检查,该用检具的用检具。 3、修模时按要求进行,不能损伤蜡模。 4、修下的蜡屑应放在盘中,保持工作台及场地清洁。 5、要及时在“标识卡”上做好标识。
张经理先生
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